PEEK 소재 가이드 · 소형 베어링

소형 베어링에
PEEK 소재
들어가야 하는 이유

2026년 6월 29일
박정훈 · KTN KOREA 대표

스테인리스보다 가볍고, 부식이 없고, 조용합니다.
PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 엔지니어링 플라스틱 중 최상위 소재입니다.
반도체·클린룸·의료기기·식품 라인에서 소형 베어링 소재를 고민하고 있다면 — PEEK가 스테인리스를 대체하는 4가지 조건을 먼저 확인하십시오.

박정훈
KTN KOREA 대표 · 20년 베어링 & 정밀 가공 기술 마이스터
역설계 2,479건 포브스코리아 CSV 대상 2026 PEEK / STS304 / 세라믹 소재 전문 ±0.01mm 정밀 가공
납기
3~7일
표준 형번 기준
MOQ
1개
샘플 1개부터
가공 정밀도
±0.01
mm 단위 관리
KTN KOREA 소형 PEEK 볼베어링 695 제품 사진
KTN KOREA 자체 제작 — PEEK 소재 소형 볼베어링 695 (내경 5mm · 외경 13mm · 두께 4mm)

PEEK란 무엇인가

PEEK(Polyether Ether Ketone, 폴리에테르에테르케톤)는 엔지니어링 플라스틱 중 기계적 강도·내열성·내화학성이 가장 높은 최상위 소재입니다. 항공·반도체·의료·식품 분야에서 금속 대체 소재로 가장 많이 사용됩니다.

볼베어링에 PEEK를 적용하면 스테인리스 대비 밀도 약 1/5 수준으로 경량화가 가능하고, 강산·강알칼리·세척액에 대한 내화학성이 금속보다 뛰어납니다. 비전도성·비자성 특성 덕분에 클린룸·반도체·MRI 주변 환경에서도 간섭 없이 사용할 수 있습니다.

PEEK가 스테인리스를 대체하는 4가지 조건

아래 4가지 중 하나라도 해당된다면 PEEK 소형 볼베어링을 검토하십시오.

경량화가 필요할 때
PEEK 밀도는 약 1.32 g/cm³. 스테인리스(약 7.9 g/cm³) 대비 약 1/6 수준. 소형 로봇 아암, 고속 회전 설비에서 관성 하중을 줄여야 할 때 효과적입니다.
화학 약품·세척액 노출
강산·강알칼리·유기 용제·세척액에 장기 노출되는 환경. 금속 베어링의 부식·이물질 문제를 PEEK로 근본 차단합니다.
비자성·비전도성이 필요할 때
반도체 공정, MRI 주변 설비, 정밀 계측 장비처럼 금속 간섭·전도를 배제해야 하는 환경. PEEK는 비자성·비전도성입니다.
저소음·저진동이 필요할 때
금속 베어링 대비 PEEK는 진동 흡수 특성이 있어 구동 소음이 낮습니다. 의료기기·정밀 분석 장비·소형 펌프에 적합합니다.

단, PEEK도 한계가 있습니다.
연속 사용 온도 상한은 약 250°C. 이를 초과하는 고온 환경에서는 변형이 발생합니다.
또한 금속 대비 하중 한계가 낮기 때문에, 고하중 환경에서는 소재를 잘못 선택하면 조기 파손으로 이어집니다.
환경 조건을 먼저 확인한 뒤 소재를 결정하십시오.

695 형번 — KTN PEEK 소형 볼베어링

695는 내경 5mm, 외경 13mm, 두께 4mm의 소형 볼베어링입니다. 소형 정밀 설비, 소형 펌프, 의료기기, 반도체 이송 장치에서 자주 사용되는 형번입니다. KTN은 이 695 형번을 PEEK 소재로 자체 제작합니다.

내경5 mm
외경13 mm
두께4 mm
소재PEEK
정밀도±0.01 mm
PEEK 소형 미니어처 볼베어링 외륜 — 정밀 가공 클로즈업
소형 미니어처 외륜 — 정밀 R 가공
PEEK 볼베어링 외륜 — KTN KOREA 자체 CNC 가공
외륜 — PEEK 소재 CNC 가공
PEEK 볼베어링 내륜 — ±0.01mm 내경 정밀 가공
내륜 — ±0.01mm 내경 가공

스테인리스 vs PEEK — 소형 베어링 소재 비교

비교 항목 스테인리스 (STS304) PEEK
밀도 약 7.9 g/cm³ 약 1.32 g/cm³ (약 1/6)
내식성 (수분·산·알칼리) 우수 (강산에 취약) 매우 우수 (강산·강알칼리 모두)
연속 사용 온도 500°C 이상 약 250°C
하중 한계 높음 금속 대비 낮음
비자성·비전도성 자성·전도성 있음 비자성·비전도성
소음·진동 일반 수준 진동 흡수 특성, 저소음
파티클 발생 금속 마모 파티클 파티클 저감
커스텀 가공 가능 가능 (±0.01mm)

KTN이 PEEK 소형 베어링을 만드는 방식

KTN은 PEEK 소재 볼베어링을 자체 CNC 설비로 직접 가공합니다. 외륜·내륜·볼 슬롯 모두 ±0.01mm 정밀도로 관리하며, 내경·외경 R 가공으로 날카로운 모서리를 제거해 회전 균일성을 높입니다.

유통 업체에서 PEEK 소형 볼베어링을 구하기 어려운 이유는 하나입니다 — 수요가 적어 재고를 유지하지 않기 때문입니다. KTN은 제조 업체이기 때문에 재고 없이도 3~7일 안에 제작해서 납품합니다.

항목 일반 유통 업체 KTN KOREA
PEEK 소형 베어링 재고 대부분 없음 자체 제작 가능
납기 수주~수개월 3~7일 이내
MOQ 로트 단위 1개부터
치수 커스텀 불가 도면 기반 제작
가공 정밀도 양산 공차 수준 ±0.01mm 관리

표준 PEEK 볼베어링이 필요한 경우, 일부 유통 업체에서 구할 수 있습니다.
KTN이 강한 영역은 소형 정밀 치수, 커스텀 형번, 또는 급하게 1개가 필요한 상황입니다.
꼭 KTN이 아니어도 됩니다. 단, PEEK 소재를 직접 CNC 가공할 수 있는 업체인지, 납기를 확정할 수 있는 업체인지는 반드시 확인하십시오.

자주 묻는 질문

PEEK 볼베어링과 스테인리스 볼베어링의 차이는 무엇인가요?
PEEK는 스테인리스 대비 밀도가 약 1/6 수준으로 가볍고, 강산·강알칼리에 대한 내화학성이 뛰어나며, 비전도성·비자성으로 클린룸·반도체·의료기기 환경에 적합합니다. 단, 하중 한계와 내열 온도(연속 사용 250°C)를 초과하는 환경에서는 금속 소재가 더 적합합니다.
소형 PEEK 볼베어링(695 형번 등)은 어떤 환경에 적합한가요?
695(내경 5mm·외경 13mm·두께 4mm) 등 소형 PEEK 볼베어링은 반도체 웨이퍼 이송 장치, 의료기기, 식품 충진기, 소형 펌프, 클린룸 로봇 등 경량화·내식성·비자성이 동시에 필요한 환경에 적합합니다. KTN은 ±0.01mm 정밀 가공으로 1개부터 제작합니다.
PEEK 베어링의 내열 온도는 어떻게 되나요?
PEEK 소재의 연속 사용 가능 온도는 약 250°C입니다. 단기 최대 허용 온도는 300°C 수준이나, 볼베어링으로 제작 시 하중·속도·윤활 조건에 따라 실제 운용 온도 한계는 달라집니다. 250°C 이상 연속 운전이 필요한 환경에서는 금속 소재를 권장합니다.
PEEK 볼베어링 납기와 MOQ는 어떻게 되나요?
KTN은 PEEK 소형 볼베어링을 1개부터 접수합니다. 표준 형번(695 등) 기준 납기는 3~7일 이내입니다. 커스텀 치수 또는 특수 형상은 도면 상담 후 납기를 확정합니다. 견적 문의는 010-2340-5791로 연락 주십시오.
PEEK 볼베어링, 일반 업체에서 구매할 수 있나요?
표준 사이즈 PEEK 볼베어링은 일부 유통 업체에서 취급하나, 소형 정밀 치수나 커스텀 형번은 재고가 없거나 납기가 수주~수개월 걸리는 경우가 많습니다. KTN은 자체 CNC 가공 설비로 PEEK 소재를 직접 가공하기 때문에 형번·치수·수량에 상관없이 3~7일 납기로 제작 가능합니다.

소형 PEEK 볼베어링
제작 문의

형번·치수·수량을 말씀해 주시면
납기와 단가를 당일 안내해 드립니다. 1개부터 접수합니다.

010-2340-5791
평일 09:00~18:00 · 카카오톡 문의 가능