0.5mm
M3 나사산 피치
0.7mm
M4 나사산 피치
±0.001mm
가공 정밀도 (사이즈 무관 동일)
M3와 M4, 뭐가 다른가 — 규격부터
겉보기엔 "한 사이즈 차이"지만, 나사산 지름이 1mm 줄어들면 피치·헤드 지름·렌치홈까지 함께 작아집니다. 체결 대상의 탭 규격이 이미 정해져 있다면 임의로 바꿀 수 없는 값입니다.
| 항목 | M3 | M4 |
|---|---|---|
| 나사산 호칭 지름 | 3mm | 4mm |
| 표준 피치 | 0.5mm | 0.7mm |
| 렌치홈(육각 소켓) 크기 | 더 작음 — 공구 접촉면 좁음 | 상대적으로 여유 있음 |
| 허용 체결 토크 | 낮음 — 과토크에 취약 | M3 대비 여유 있음 |
| 가공 난도 | 높음 | 상대적으로 낮음 |
작을수록 더 까다롭다 — M3가 어려운 이유
01
나사산 산 자체가 얇다
피치가 0.5mm에 불과해 나사산 한 칸의 폭이 매우 좁습니다. 절삭 중 산이 깎여나가거나 뭉개지기 쉬워, 같은 PEEK 소재라도 M4보다 훨씬 정밀한 공구·조건 관리가 필요합니다.
02
렌치홈이 작아 가공 공구 자체가 쉽게 손상된다
육각 소켓 크기가 작을수록 가공에 쓰는 공구도 가늘어져야 하고, 가는 공구는 마모·파손 빈도가 높습니다. 공구 하나가 상하면 그 로트 전체의 치수 일관성에 영향을 줄 수 있습니다.
03
체결 시 과토크 위험이 더 크다
나사 지름이 작을수록 허용 토크는 급격히 줄어듭니다(일반적으로 지름의 세제곱에 비례해 감소). "일단 세게 조이면 안전하겠지"라는 습관이 M4에서는 괜찮아도 M3에서는 나사산 손상·파단으로 이어지기 쉽습니다.
언제 M3, 언제 M4를 써야 하나 — 판단 기준 3가지
✓
체결 대상의 탭 규격과 공간
이미 뚫려 있는 탭 규격을 그대로 따라야 하는 경우가 대부분입니다. 공간이 좁은 소형 기구·커넥터라면 M3가 불가피할 수 있습니다.
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요구되는 체결력 · 하중
부품 자체 하중이나 외력이 크다면 허용 토크에 여유가 있는 M4 쪽이 안전합니다. 힘을 많이 받지 않는 커버·고정용이라면 M3로도 충분한 경우가 많습니다.
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진동 환경에서의 풀림 저항
진동이 큰 설비라면 사이즈보다 풀림 방지 설계(스프링 와셔, 나사산 접착제 등)가 더 중요할 수 있습니다. 사이즈만 올린다고 풀림이 해결되지는 않습니다.
확신이 안 서면 억지로 하나를 정하지 마십시오. 체결 대상 사진과 탭 규격만 알려주시면 M3·M4 중 어느 쪽이 맞는지 먼저 확인해 드립니다. 꼭 KTN이 아니어도 됩니다 — 다만 규격을 잘못 골라서 재발주하는 비용이, 확인 한 번 하는 비용보다 훨씬 큽니다.
비규격 길이가 필요하다면 M5 비규격 가공 사례와 같은 방식으로 M3·M4도 제작 가능합니다. 같은 규격을 길이별로 반복 제작하는 방식은 사이즈 시리즈 제작 사례에 정리해 두었습니다.
자주 묻는 질문
PEEK 육각렌치볼트 M3와 M4, 규격상 가장 큰 차이는 무엇인가요?
나사산 호칭 지름과 피치입니다. M3는 지름 3mm·피치 0.5mm, M4는 지름 4mm·피치 0.7mm로, 헤드 지름과 렌치홈 크기도 함께 작아집니다. 체결 대상의 탭 규격이 정해져 있다면 그대로 따라야 합니다.
M3가 M4보다 가공이 더 어렵다는 게 사실인가요?
일반적으로 그렇습니다. 나사산이 얇아 산이 깎이거나 뭉개지기 쉽고, 렌치홈이 작아 가공 공구가 더 쉽게 마모·파손됩니다. 사이즈가 작아질수록 치수 공차 대비 가공 난도가 올라가는 것이 정밀가공의 일반 원리입니다.
PEEK 볼트는 M3와 M4 모두 같은 토크로 조여도 되나요?
안 됩니다. 나사 지름이 작을수록 허용 체결 토크는 급격히 줄어듭니다(일반적으로 지름의 세제곱에 비례). M4용 토크로 M3를 조이면 나사산 손상·파단 위험이 커지므로 사이즈별 권장 토크를 별도로 확인해야 합니다.
M3와 M4 중 어떤 것을 써야 할지 어떻게 판단하나요?
① 체결 대상의 탭 규격과 공간 제약, ② 요구되는 체결력·하중, ③ 진동 환경에서의 풀림 저항 — 3가지를 확인하십시오. 탭 규격은 대부분 이미 정해져 있어 선택의 여지가 없는 경우가 많습니다.
KTN에서 M3·M4 PEEK 볼트도 비규격 길이로 제작 가능한가요?
가능합니다. M5 비규격 볼트와 동일한 방식으로 나사산 규격·헤드 형상·전체 길이를 확인 후 가공합니다. 사이즈가 작을수록 실측·검수에 더 신경 써야 하므로 현품이나 정확한 치수를 함께 전달해 주시면 확인이 빠릅니다.
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필요한 규격·길이·수량·사용 환경만 남겨주시면 확인 후 연락드립니다. 제출 내용은 담당자 이메일로 바로 전달됩니다.
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전화·문자로도 접수 가능합니다 — 010-9564-0985
M3인지 M4인지 애매하다면, 먼저 확인해 드립니다
체결 대상 사진과 탭 규격만 보내주시면 맞는 사이즈를 확인해드리고,
비규격 길이까지 성적서 포함 조건으로 견적을 드립니다.
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