현품 기준
임시 배합 색상 재현 방식
MOQ 1개
임시 소량 대응 가능
2,479건
역설계·긴급 대응 누적 실적
재고가 빌 때, 순서를 정해야 합니다
원료 품절 상황에서 제일 먼저 할 일은 정식 재발주가 아닙니다. 지금 남은 재고로 며칠을 버틸 수 있는지부터 계산하는 것입니다. 하루 소모량과 재고량을 나누면 실제로 언제 라인이 서는지 정확한 날짜가 나옵니다.
그 날짜가 정식 재입고보다 빠르다면, 전량 재발주와 별개로 임시 대응을 검토해야 합니다.
재고 소진까지 남은 시간과 기존 색상 데이터만 알려주시면 임시 대응 가능 여부를 바로 확인해드립니다.
간편 견적 폼 바로가기 ↓품절 상황에서 실제로 벌어지는 일
01
공급사 납기가 계속 밀림
해외 제조사 사정으로 입고일이 연장되는데, 정확한 새 입고일조차 확답받기 어려운 경우가 흔합니다.
02
대체 공급사를 급하게 찾다가 색상이 틀어짐
품절 시점에 급하게 다른 공급사 제품을 쓰면 색상 기준 없이 진행돼 오히려 색상 클레임이 새로 생깁니다.
03
라인을 세우는 비용이 원료비보다 커짐
원료 단가보다 라인 정지로 인한 생산 손실이 훨씬 큰 경우가 대부분이라, 임시 대응의 실익이 명확합니다.
원료를 파는 회사는 많습니다. 저희는 원료를 파는 회사가 아니라, 재고가 빌 때 라인부터 멈추지 않게 해주는 회사에 가깝습니다. 삼성SDI·SK하이닉스·LG디스플레이 라인은 물론 HPC·SBB 장비 계열에서도, 품절 직전 임시 대응 요청을 다뤄왔습니다.
전량 재입고 대기 vs 임시 대체 조색
| 구분 | 전량 재입고 대기 | 임시 대체 조색 |
|---|---|---|
| 라인 유지 | 재고 소진 시 정지 | 소량 배합으로 유지 |
| 색상 정확도 | 동일 원료로 완전 일치 | 미세 색차 가능, 육안 구분 최소화 목표 |
| 대응 속도 | 정식 입고 일정에 종속 | 현품 기준 있으면 단기 대응 가능 |
임시 대응 전 확인할 것
✓
실제 재고 소진 예상일
하루 소모량 기준 정확한 날짜 계산
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기존 색상 기준 자료
현품 샘플 또는 색차계 측정값
✓
허용 가능한 색차 범위
완제품 검수 기준상 어느 정도까지 허용되는지
발주 전 30초 체크 — 지금 재고가 불안하다면 딱 한 가지만 계산하십시오. "하루 소모량 기준으로, 정식 재입고 전에 재고가 바닥나는가?" 그렇다면 재발주만 기다리지 말고 임시 대응을 지금 바로 검토해야 합니다.
자주 묻는 질문
원료가 품절됐을 때 임시로 대체할 방법이 있나요?
기존 배치 색상 데이터가 있다면, 유사 원료를 조합해 역조색으로 임시 배치를 만들어 라인을 유지할 수 있습니다. 전량 재입고를 기다리는 대신 소량 임시 배합으로 시간을 버는 방식입니다.
임시 대체 조색과 원래 원료의 색상이 완전히 같나요?
완벽히 동일한 원료가 아니므로 미세한 색차가 발생할 수 있습니다. 다만 육안 구분이 어려운 수준까지 맞추는 것이 목표이며, 정식 재입고 후에는 원래 배합으로 복귀하는 것이 안전합니다.
원료 품절 상황에서 가장 먼저 해야 할 일은 무엇인가요?
현재 남은 재고량과 하루 소모량을 계산해 실제로 언제 라인이 멈추는지부터 파악해야 합니다. 그 다음 기존 배치의 색상 기준 자료(현품 샘플 또는 색차계 데이터)를 확보해 임시 대응 여부를 검토합니다.
원료 긴급발주도 소량부터 가능한가요?
가능합니다. 임시 대응 목적이라면 라인을 며칠 유지할 수 있는 최소 수량부터 대응하며, 정식 재입고 물량은 별도로 진행합니다.
재고 소진 임박 상황에서의 임시 배합 대응은 건마다 즉시 색차 분석이 필요해, 월 단위로 받을 수 있는 신규 긴급 건수를 제한하고 있습니다. 단, 아직 재고 여유가 있다면 이 대응이 필요 없습니다 — 꼭 KTN이 아니어도 됩니다.
간편 견적 요청
재고 소진 예상일과 기존 색상 정보만 남겨주시면 확인 후 연락드립니다. 제출 내용은 담당자 이메일로 바로 전달됩니다.
폼이 안 보이시면 전화나 문자로도 접수 가능합니다 — 010-2340-5791
재고 바닥나기 전에, 지금 상황부터 알려주십시오
재고 소진 예상일과 색상 데이터를 알려주시면
임시 대응 가능 여부를 무료로 확인해드립니다.
평일 09:00~18:00 / 긴급 문의 24시간 접수