같은 등급, 같은 공급사, 같은 스펙인데 사출 라인에서 갑자기 플래시나 쇼트샷이 나기 시작했다면 원인은 사출 설정이 아니라 레진 로트 자체의 MFI(용융지수) 편차일 수 있습니다. TDS에 적힌 대표값만 보고 발주하면 이 편차를 놓칩니다. 로트마다 왜 물성이 흔들리는지, 그리고 발주 전에 뭘 요청해야 하는지 정리했습니다.
박
박정훈 · KTN KOREA 대표
20년 베어링 & 정밀 가공 기술 마이스터. 엔지니어링 플라스틱 원료 레진 공급 및 정밀 가공 전문가. PP·PE·POM·PA·PEEK·PTFE 원료 레진 공급, 로트별 COA 관리.
포브스코리아 CSV 대상 2026
±0.001mm
KTN 정밀가공 정밀도
1:1
로트-MFI 성적서 대응
MOQ 1개
소량도 성적서 제공
같은 등급인데 왜 로트마다 흐르는 정도가 다른가
레진 발주서에는 보통 등급명과 TDS 대표값만 적힙니다. "PP 등급 J-150, MFI 15g/10min" 처럼요. 그런데 이 15라는 숫자는 그 제품군의 대표값이지, 지금 받은 이 로트의 실측값이 아닙니다. 실제로는 13.5~16.5처럼 일정 범위 안에서 로트마다 값이 움직입니다.
이유는 단순합니다. 중합 반응 조건, 촉매 로트, 압출 공정의 온도·전단 이력이 매 생산 배치마다 완전히 동일할 수 없기 때문입니다. 규격 범위 안이면 "정상 품질"이지만, 그 범위의 어느 쪽에 붙어있는지는 사출 현장에서 체감되는 차이를 만듭니다.
MFI 편차가 사출 불량으로 이어지는 경로
MFI 방향
유동성
대표 불량
현장 증상
규격 상단 (높음)
과도하게 좋음
플래시(버)
파팅라인 버, 치수 초과
규격 하단 (낮음)
부족함
쇼트샷 · 웰드라인
미충전, 접합부 강도 저하
동일 로트 내 급변
불균일
휨(warpage)
냉각 수축 불균일, 치수 뒤틀림
같은 사출 조건(온도·사출압·보압 시간)을 그대로 유지한 채 로트만 바뀌면, 유동성 차이가 고스란히 치수·외관 불량으로 나타날 수 있습니다. 사출기 세팅이 잘못된 게 아니라 원료가 미세하게 다른 것이 원인인 경우, 세팅만 계속 만지면 문제는 반복됩니다.
발주 전 확인해야 할 3단계
01
TDS로 규격 범위 확인 — 대표값이 아니라 범위
TDS에는 대개 MFI 대표값과 함께 허용 범위가 기재되어 있습니다. 이 범위가 얼마나 넓은지부터 확인하십시오. 범위가 넓은 등급일수록 로트 간 편차가 클 가능성이 있습니다.
02
로트별 MFI 시험성적서 요청 — 발주 전에
계약 전에 최근 납품 로트의 MFI 시험성적서(COA)를 요청해 실측값이 범위의 어느 쪽에 있는지 확인합니다. 여기서 "성적서는 발주해야 드릴 수 있다"는 답이 오면, 그 공급사는 로트별 데이터를 사전에 갖추지 못한 상태입니다.
03
로트 교체 시 사출 조건 재검토
신규 로트의 MFI가 이전 로트와 크게 다르면, 양산 투입 전 사출 온도·보압을 소폭 재조정하는 시험 사출을 거치는 것이 안전합니다. 이 판단 자체가 로트별 실측값 없이는 불가능합니다.
레진을 파는 회사는 많습니다. 저희는 레진을 파는 회사가 아니라, 로트별 MFI 실측값을 갖춘 레진을 파는 회사에 가깝습니다. 국내에서 원료 레진을 로트 단위로 COA와 함께 소분 공급하는 곳은 많지 않습니다. 삼성SDI·SK하이닉스·LG디스플레이 같은 반도체·디스플레이 라인에 부품을 납품하며 로트 편차가 곧 불량으로 이어지는 현장을 반복해서 봐왔습니다.
사출 라인에서 실제로 확인할 항목
✓
로트 번호 일치
투입 원료 포대 표기와 성적서 로트 번호가 같은가
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MFI 실측값 vs 이전 로트
직전 로트 대비 편차 폭이 사출 조건 재조정이 필요한 수준인가
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시험 온도·하중 조건 표기
MFI는 시험 조건(온도·하중)에 따라 값이 다르므로 조건이 TDS와 동일한지 확인
발주 전 30초 체크 — 지금 견적받은 레진 공급사에 딱 한 가지만 물어보십시오. "최근 3개 로트의 MFI 실측값을 지금 보여줄 수 있나요?" 즉시 수치로 답하지 못하고 "확인해보겠다"는 답이 오면, 그 공급사는 로트별 데이터를 상시 관리하고 있지 않을 가능성이 큽니다.
자주 묻는 질문
MFI(용융지수)가 뭐고 왜 로트마다 다른가요?
MFI는 일정 온도·하중에서 레진이 10분간 흘러나오는 양(g/10min)으로 분자량·분자량 분포를 간접적으로 보여주는 수치입니다. 같은 등급이라도 원료 로트, 중합 조건, 압출 공정의 미세한 편차 때문에 TDS 대표값 주변에서 로트마다 값이 흔들립니다.
MFI 편차가 실제로 어떤 사출 불량을 일으키나요?
MFI가 규격보다 높으면 과충전으로 플래시(버)가, 낮으면 충전 부족으로 쇼트샷·웰드라인이 발생하기 쉽습니다. 동일한 사출 조건을 유지한 채 로트만 바뀌면 유동성 차이가 치수 편차·휨으로 나타날 수 있습니다.
로트 교체 시 사출 조건을 매번 바꿔야 하나요?
MFI 편차가 규격 범위 안이라도 크게 움직였다면 사출 온도·사출압·보압 시간을 소폭 재조정하는 것이 안전합니다. 조정 폭은 이전·신규 로트의 MFI 실측값 비교로만 판단할 수 있으며, 이는 TDS가 아니라 로트별 COA로만 확인됩니다.
레진 발주 시 MFI 시험성적서를 요청하면 비용이 추가되나요?
정상적인 공급 구조에서 로트별 MFI 시험성적서는 생산 과정에서 이미 측정되는 항목이라 추가 비용 없이 제공되는 것이 일반적입니다. 추가 비용을 요구하거나 제공이 어렵다는 공급사는 로트별 품질관리 체계가 약할 가능성이 있습니다.
로트별 MFI 실측값을 매번 확보해 소분 공급하는 체계는 관리 인력이 많이 들어가는 구조라, 월 단위로 대응 가능한 신규 거래처 수를 제한하고 있습니다. 단, 로트 추적이 필요 없는 일반 사출이라면 굳이 이 방식일 필요는 없습니다 — 꼭 KTN이 아니어도 됩니다. TDS 대표값만으로 충분한 부품이라면 유통 단가가 더 낮은 일반 공급사가 나을 수 있습니다.
지금 쓰는 레진, 로트별 MFI부터 확인해 보십시오
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